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PLASTURGIE, CAOUTCHOUC, MATERIAUX COMPOSITES : la Moselle au coeur d'un grand pôle européen

 

• Deux pôles de compétitivité consacrés aux matériaux innovants en Lorraine : Materalia et Pôle Fibres  •  La présence de grands groupes internationaux : FICOSA, JKN, REHAU… • Une synergie avec les géants mondiaux de la chimie en région : ARKEMA, INEOS, TOTAL • Une recherche active sur les matériaux composites et le recyclage • Une offre de formation en lien direct avec les besoins des industriels •

 

Zoom sur ..... SLCA (groupe Safran) : des composites lorrains pour Airbus et Eurocopter

 
Photo : © Safran – Photo non disponible à la reproduction - Droits réservés
 

Depuis 30 ans, SLCA (Société Lorraine de Constructions Aéronautiques), filiale d’Aircelle – Groupe SAFRAN, réalise des pièces en composite pour l’aéronautique et travaille pour Airbus, Eurocopter et Embraer. SLCA réalise des carénages ventraux, des aménagements de poste pilote, des trappes de train d’atterrissage ou encore des capots d’hélicoptère. La société emploie 160 salariés à Florange où elle réalise un chiffre d’affaires de 37,8 millions d’euros.
 

Entreprises du caoutchouc / Les chiffres clés

• L’industrie du caoutchouc en Moselle compte 9 établissements et près de 1 500 emplois. • CONTINENTAL FRANCE emploie à lui seul plus de 1 250 salariés. •

CONTINENTAL Le groupe CONTINENTAL investit 65 Millions € sur son site de Sarreguemines dans le cadre de son plan CAP 2014. Réalisation d'une extension de 5 000 m² . Une extrudeuse "quintuplex" de 100 m de long. Objectifs de production de 10,8 millions de pneus en 2011 et de 12 millions en 2012. Le site compte se renforcer dans les pneumatiques haut de gamme, en doublant sa production de pneus ultraperformance (UHP), 17 pouces et plus.   Source : Le Républicain Lorrain – janvier 2011 Photo : © Continental –  non disponible à la reproduction - Droits réservés

 

Les principaux établissements de la plasturgie en Moselle

 

 

UN SOLIDE RESEAU POUR ACCOMPAGNER LA FILIERE PLASTURGIE

COMPOSITE PARK : un pôle technologique dédié aux matériaux composites Le Composite Park propose des services à forte valeur ajoutée aux chercheurs et aux industriels des matériaux composites : conception, formulation, simulation, caractérisation, mesures et essais, prototypage, industrialisation de pièces à matrices thermodurcissables et thermoplastiques. Il met à leur disposition une plateforme de Contrôle Non Destructif (CND) pour pièces complexes de grande taille. Le Composite Park se tourne également vers les énergies d’avenir : le groupe TOTAL projette d’y installer un bâtiment de 2 800 m² destiné à la fabrication de panneaux photovoltaïques. 100 000 panneaux par an devraient sortir des 2 lignes de production de la future usine et 80 emplois sont prévus.

 

Le POLE DE PLASTURGIE de L'EST Le PPE est un centre de transfert technologique international spécialisé dans la mise en œuvre des matériaux composites renforcés à fibres longues à matrice thermoplastique et thermodurcissable. Le PPE c'est une équipe de 20 professionnels spécialisés dans le domaine de la conception, la mise au point, l'industrialisation, les analyses, la formation, pour les thermoplastiques, les thermodurcissables, le soudage et l'assemblage, avec un laboratoire de caractérisation et d'analyse de matériaux, un atelier de mise en œuvre, un centre de calcul, des salles de formation et un atelier de prototypage et d'essais.

 

ISEETECH, Institut Supérieur Européen de l’Entreprise et de ses Techniques

 

L’Institut Supérieur Européen de l’Entreprise et de ses Techniques a été créé par le Conseil Général de la Moselle, dans la perspective de renforcer le partenariat entre les établissements d’enseignement supérieur, de recherche et de transfert et les entreprises, sur le territoire mosellan. Il est à l'origine de la création de la plateforme CND, implantée sur le Composite Park de Porcelette. Unique en Europe, cette plateforme offre des moyens originaux et innovants en matière de contrôle non destructif dans le domaine des composites. Mise en place par Iseetech dans le cadre d’un partenariat avec l'Institut de Soudure et le PPE via la filiale Composite Integrity, la plateforme CND Composite est innovante : en se dotant du matériel et des expertises spécifiques au domaine du contrôle non destructif, elle permet de développer une filière de haut niveau avec une grande maîtrise des procédés dans ce domaine. Ce projet permet la mise en place d’un système performant de contrôle. Il sera développé et appliqué sur site, en production et en exploitation, sur des  pièces aéronautiques en matériaux composites. Objectif : relever le défi de l'inspection précise, rapide et locale sur les parties composites des structures aéronautiques neuves ou en service.

Photo(s) : © Iseetech – Photo(s) non disponible(s) à la reproduction - Droits réservés

 

Télécharger notre plaquette de présentation de la filière : PLASTURGIE_COMPOSITES.pdf

 

 

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